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铝板热转印技术应用与发展
文章作者：admin 人气：发表时间：2019-08-06 11:44
铝板热转印技术应用与发展
1、前言 转印木纹装饰铝型材在我国兴起已经将近有十年，正是由于木纹 铝型材有着多样的仿木纹色彩图案和仿生态效果得到了人们的青睐， 铝型材转印木纹方兴未艾，广泛应用于各类高档民用建筑装修，以及 宾馆酒店的室内浴室门和家私等。 铝型材表面木纹处理有两种方式：一种为热转印技术，特点是木 纹图案清晰、BI真，可转印出各种色彩图案；另一种为立式喷涂扫纹 技术，木纹效果凹凸立体感较强，但木纹图案抽象、单一，BI真度不 够。
2、木纹形成机理 弧形铝单板形成机理是木纹油墨的转移渗透。在固化过程中，转 印膜贴覆铝型材表面涂层上形成真空状态，油墨依附在涂膜上，随着 烘烤温度的升高，介质的溶剂溶解并挥发，涂膜的热分子运动加剧， 油墨分子通过涂膜分子的间隙渗入，大部分油墨与涂膜结合在一起， 呈现出原来的木纹颜色。
3、木纹转印方式 根据铝型材表面涂膜种类的不同，关系到木纹转化膜性能的好 坏。目前大多数木纹转印采用喷涂粉末转印木纹工艺，工艺流程如下： 铝材前处理→喷涂底色粉末固化→包覆木纹转印膜→固化转移→拆 纸。 喷粉工艺采用静电喷涂，所用粉末为专用木纹粉，固化后涂层膜 厚要保证转印过程中木纹油墨的转移渗透深度。木纹转印 采用耐候性强的聚氨酯粉末用于喷涂木纹转印，保证了所转印木纹色 的耐蚀性好以及保色耐候性强。 木纹转印方式经历了三个发展阶段，有以下三种覆膜工艺： 3.1 采用胶水粘贴转印纸方式 最早阶段大多数木纹转印是采用胶水粘贴转印纸方式，先根据铝 型材形状大小切好转印纸，用胶水将转印纸木纹一面与被转印铝材装 饰面对贴，方法有用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或用万向轮 覆膜机刷胶、贴纸的机械操作方式，使用热转印胶水的目的是使木纹 纸能紧贴被转印铝材装饰面。贴完纸后用胶带贴紧型材两端，将已经 贴好纸的喷涂铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低和时间的长短根据 被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素考虑做适当调 整，通常转印固化的温度为180℃,时间为10分钟。从烘炉中取出已被 转印的铝材，撕下热转印纸，做表面清洁。目前这种落后的覆膜工艺 和设备基本都已淘汰。
4、采用转印纸和塑料袋抽真空方式 现阶段部分转印木纹方式是用木纹纸把要转印的铝材包裹住，用 耐高温胶纸粘住纸的边界面，以防木纹纸松开。在已覆木纹纸的铝材 上套住耐高温且密闭性较好的塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真 空，直至塑料胶袋紧贴铝材，通过负压让已紧贴铝材的塑料胶袋压@#￥迫 木纹纸也能紧贴在铝材上，真空的负压大小根据被转印铝材的形状和 塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，一般在0.3～0.6Mpa之 间。将已经包裹好的铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低和时间的长 短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素做适当 调整，通常转印固化的温度为180℃，时间为10~15分钟。从烘炉中推 出已经转印的铝材，从铝材一端拉出塑料胶袋，此塑料胶袋可重复使 用，最后撕下弧形铝单板纸，做表面清洁。
5、 采用PE木纹转印膜抽真空方式 目前大多数木纹转印都是采用PE弧形铝单板膜把要转印的铝材 通过自动包装机封成管状套袋。从管状PE转印膜袋子的两头抽真空， 直到PE转印膜能充分地紧贴铝材。真空的负压大小根据被转印铝材的 形状和PE转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～ 0.6Mpa之间。将已经抽好真空的铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低 和时间的长短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合 因素做适当调整，通常转印的温度为180℃,时间为10~15分钟。从烘 炉中推出已被转印的铝材，用自动吹气的方式将PE转印膜套袋吹爆， 冷却后撕去残留的PE转印膜。 木纹转印主要采用PE木纹转印膜抽真空方式来转印 各种木纹，转印出的木纹图案清晰、层次感强，木纹油墨渗透到铝材 涂膜下层，从而保光耐候性强。
6、透明电泳转印木纹 由于电泳漆膜在室外具有良好的抗蚀性、耐候性及不变色特性， 有部分木纹转印工艺采用铝材光亮透明电泳后在漆膜上转印木纹，木 纹转印方式与喷粉材转印木纹方式一致。工艺流程如下：铝材前处理 →阳极氧化膜厚→电解着色→透明电泳固化→包覆木纹转印膜→固 化转移→拆纸。 进行木纹转印的电泳铝材一般着色为香槟色电泳料，以香槟色作 底色转印红色等木纹图案。木纹转印针对电泳香槟料转印 木纹，严格控制电泳漆膜厚度，保证所转化的木纹色在室外具有良好 的抗蚀性、耐候性。
7、高光彩色电泳转印木纹的发展 随着人们对家居装饰的要求越来越高，除了要满足木纹铝型材的 表面装饰效果好，并且对木纹铝材的耐蚀性、耐侯性、抗老化褪色等 性能要求优良。这就要求木纹加工厂家除了在转印工艺上求新突变 外，还要在铝材涂层和转印膜材料上更新换代。采用铝丰高光象牙白 树脂电泳铝材转印木纹，正好符合了木纹铝材的表面装饰效果极佳， 并且木纹转化膜抗老化褪色、耐蚀性、耐侯性优良的情况。 彩色电泳木纹转印工艺流程：铝材前处理→阳极氧化膜厚→象牙 白（纯白）彩色电泳固化→包覆木纹转印膜→固化转移→拆纸。 木纹转印正是秉承生产经久耐用产品的理念，采用铝 丰高光象牙白电泳漆和高耐候木纹油墨转印膜，开发出了高光象牙白 （纯白）电泳木纹铝材，木纹颜色规格多达十几种，转印木纹或大理 石纹后的涂层表面图案清晰、层次感强，光鉴照人可与木材油上光漆 或磨光大理石相媲美；采用铝丰树脂生产的电泳木纹产品外观表面平 整、没有桔皮观感、光泽度高，附着性、耐酸碱性、抗盐雾性、耐候 性都强。 多彩木纹色铝型材作为越来越成熟的装饰材料，不同工艺的转印 木纹材料满足了消费者的不同心理需求，不管转印木纹技术是以粉末 喷涂或以处理电泳为主．都还有着巨大的潜在市场。作为发展了十多 年的转印木纹铝型材，应该有高端的木纹产品推向市场，高光象牙白 （纯白）彩色电泳木纹铝材应运而生正当时。
信息来源：www.king-ston.com 铝单板，铝单板厂家，弧形铝单板，铝窗花，广东铝单板厂家，广东铝单板
1、前言 转印木纹装饰铝型材在我国兴起已经将近有十年，正是由于木纹 铝型材有着多样的仿木纹色彩图案和仿生态效果得到了人们的青睐， 铝型材转印木纹方兴未艾，广泛应用于各类高档民用建筑装修，以及 宾馆酒店的室内浴室门和家私等。 铝型材表面木纹处理有两种方式：一种为热转印技术，特点是木 纹图案清晰、BI真，可转印出各种色彩图案；另一种为立式喷涂扫纹 技术，木纹效果凹凸立体感较强，但木纹图案抽象、单一，BI真度不 够。
2、木纹形成机理 弧形铝单板形成机理是木纹油墨的转移渗透。在固化过程中，转 印膜贴覆铝型材表面涂层上形成真空状态，油墨依附在涂膜上，随着 烘烤温度的升高，介质的溶剂溶解并挥发，涂膜的热分子运动加剧， 油墨分子通过涂膜分子的间隙渗入，大部分油墨与涂膜结合在一起， 呈现出原来的木纹颜色。
3、木纹转印方式 根据铝型材表面涂膜种类的不同，关系到木纹转化膜性能的好 坏。目前大多数木纹转印采用喷涂粉末转印木纹工艺，工艺流程如下： 铝材前处理→喷涂底色粉末固化→包覆木纹转印膜→固化转移→拆 纸。 喷粉工艺采用静电喷涂，所用粉末为专用木纹粉，固化后涂层膜 厚要保证转印过程中木纹油墨的转移渗透深度。木纹转印 采用耐候性强的聚氨酯粉末用于喷涂木纹转印，保证了所转印木纹色 的耐蚀性好以及保色耐候性强。 木纹转印方式经历了三个发展阶段，有以下三种覆膜工艺： 3.1 采用胶水粘贴转印纸方式 最早阶段大多数木纹转印是采用胶水粘贴转印纸方式，先根据铝 型材形状大小切好转印纸，用胶水将转印纸木纹一面与被转印铝材装 饰面对贴，方法有用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或用万向轮 覆膜机刷胶、贴纸的机械操作方式，使用热转印胶水的目的是使木纹 纸能紧贴被转印铝材装饰面。贴完纸后用胶带贴紧型材两端，将已经 贴好纸的喷涂铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低和时间的长短根据 被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素考虑做适当调 整，通常转印固化的温度为180℃,时间为10分钟。从烘炉中取出已被 转印的铝材，撕下热转印纸，做表面清洁。目前这种落后的覆膜工艺 和设备基本都已淘汰。
4、采用转印纸和塑料袋抽真空方式 现阶段部分转印木纹方式是用木纹纸把要转印的铝材包裹住，用 耐高温胶纸粘住纸的边界面，以防木纹纸松开。在已覆木纹纸的铝材 上套住耐高温且密闭性较好的塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真 空，直至塑料胶袋紧贴铝材，通过负压让已紧贴铝材的塑料胶袋压@#￥迫 木纹纸也能紧贴在铝材上，真空的负压大小根据被转印铝材的形状和 塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，一般在0.3～0.6Mpa之 间。将已经包裹好的铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低和时间的长 短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素做适当 调整，通常转印固化的温度为180℃，时间为10~15分钟。从烘炉中推 出已经转印的铝材，从铝材一端拉出塑料胶袋，此塑料胶袋可重复使 用，最后撕下弧形铝单板纸，做表面清洁。
5、 采用PE木纹转印膜抽真空方式 目前大多数木纹转印都是采用PE弧形铝单板膜把要转印的铝材 通过自动包装机封成管状套袋。从管状PE转印膜袋子的两头抽真空， 直到PE转印膜能充分地紧贴铝材。真空的负压大小根据被转印铝材的 形状和PE转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～ 0.6Mpa之间。将已经抽好真空的铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低 和时间的长短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合 因素做适当调整，通常转印的温度为180℃,时间为10~15分钟。从烘 炉中推出已被转印的铝材，用自动吹气的方式将PE转印膜套袋吹爆， 冷却后撕去残留的PE转印膜。 木纹转印主要采用PE木纹转印膜抽真空方式来转印 各种木纹，转印出的木纹图案清晰、层次感强，木纹油墨渗透到铝材 涂膜下层，从而保光耐候性强。
6、透明电泳转印木纹 由于电泳漆膜在室外具有良好的抗蚀性、耐候性及不变色特性， 有部分木纹转印工艺采用铝材光亮透明电泳后在漆膜上转印木纹，木 纹转印方式与喷粉材转印木纹方式一致。工艺流程如下：铝材前处理 →阳极氧化膜厚→电解着色→透明电泳固化→包覆木纹转印膜→固 化转移→拆纸。 进行木纹转印的电泳铝材一般着色为香槟色电泳料，以香槟色作 底色转印红色等木纹图案。木纹转印针对电泳香槟料转印 木纹，严格控制电泳漆膜厚度，保证所转化的木纹色在室外具有良好 的抗蚀性、耐候性。
7、高光彩色电泳转印木纹的发展 随着人们对家居装饰的要求越来越高，除了要满足木纹铝型材的 表面装饰效果好，并且对木纹铝材的耐蚀性、耐侯性、抗老化褪色等 性能要求优良。这就要求木纹加工厂家除了在转印工艺上求新突变 外，还要在铝材涂层和转印膜材料上更新换代。采用铝丰高光象牙白 树脂电泳铝材转印木纹，正好符合了木纹铝材的表面装饰效果极佳， 并且木纹转化膜抗老化褪色、耐蚀性、耐侯性优良的情况。 彩色电泳木纹转印工艺流程：铝材前处理→阳极氧化膜厚→象牙 白（纯白）彩色电泳固化→包覆木纹转印膜→固化转移→拆纸。 木纹转印正是秉承生产经久耐用产品的理念，采用铝 丰高光象牙白电泳漆和高耐候木纹油墨转印膜，开发出了高光象牙白 （纯白）电泳木纹铝材，木纹颜色规格多达十几种，转印木纹或大理 石纹后的涂层表面图案清晰、层次感强，光鉴照人可与木材油上光漆 或磨光大理石相媲美；采用铝丰树脂生产的电泳木纹产品外观表面平 整、没有桔皮观感、光泽度高，附着性、耐酸碱性、抗盐雾性、耐候 性都强。 多彩木纹色铝型材作为越来越成熟的装饰材料，不同工艺的转印 木纹材料满足了消费者的不同心理需求，不管转印木纹技术是以粉末 喷涂或以处理电泳为主．都还有着巨大的潜在市场。作为发展了十多 年的转印木纹铝型材，应该有高端的木纹产品推向市场，高光象牙白 （纯白）彩色电泳木纹铝材应运而生正当时。
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